크롤러형 이동식 스태커는 타이어형 스태커에 비해 현장 적응성이 우수하여 광산, 골재, 석탄 등 가혹한 환경의 산업 및 광업 기업에서 선호합니다. 크롤러 형 모바일 스태커는 안정적인 성능, 대규모 생산 능력 및 높은 자동화 수준의 장점이 있습니다. 장비 후면의 독특한 와이드 플레이트 체인 운반 디자인은 덤프 트럭의 직접 공급을 충족하고 재료의 2차 이송 및 스태킹 프로세스를 방지하며 비용 절감 및 증가를 달성할 수 있습니다. 효과.
모바일 스태커는 일반적으로 러핑 메커니즘, 주행 메커니즘, 버킷 휠 메커니즘 및 선회 메커니즘의 네 부분으로 구성됩니다. 이 기계는 작업 효율이 높기 때문에 널리 사용됩니다. 석회석 쌓기, 혼합 및 재생 작업을 동시에 또는 개별적으로 완료할 수 있으며 석회석의 사전 균질화, 가마 조건 및 클링커 품질 안정화에 중요한 역할을 합니다.
이동식 스태커의 작업 현장은 폐쇄된 구형 창고에 있어 스태킹 및 재생 과정에서 바람과 비의 영향을 받는 재료의 손실 및 비산 문제를 해결할 수 있습니다. 이동식 스태커의 고장이 없고 긴 서비스 수명은 빈번한 검사와 올바른 사용 및 유지 관리에 크게 좌우됩니다.
작업시 자재는 스태킹 헛간 상단에서 벨트를 통해 스태커-리클레이머 상단으로 이송되고, 슈트를 통해 스태커-리클레이머 상단의 캔틸레버 벨트 컨베이어로 자재가 떨어집니다. 위치는 캔틸레버 벨트 컨베이어의 다른 쪽 끝으로 이송되고 지면으로 떨어져 스택을 형성합니다. 위는 스태킹 과정입니다.
중앙기둥은 원형 적치장의 중앙에 설치하고, 중앙기둥 상부에는 회전식 캔틸레버 스태커를 설치한다. 캔틸레버 스태커는 중앙 기둥을 중심으로 360도 회전 할 수 있으며 콘 쉘 스태킹 작업은 이송 메커니즘을 통해 실현되어 편리하고 효과적입니다.
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